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    cnc金屬加工之手機金屬外殼加工

    2024-05-09

      手機金屬外殼的加工過(guò)程涉及多個(gè)精密且復雜的步驟,以下是對其主要步驟的解密:



      1、鋁擠:這是將手機金屬外殼加工的第一步,即將柱形鋁材進(jìn)行切割并擠壓,形成10mm的鋁板。這個(gè)過(guò)程不僅方便后續加工,還能使鋁材更加致密、堅硬。


      2、粗銑內腔:使用墻內夾具夾住金屬機身,然后使用CNC機床進(jìn)行粗銑內腔以及與夾具結合的定位柱的加工。


      3、銑天線(xiàn)槽:按照設計要求,使用CNC機床銑出天線(xiàn)槽,以便設備接收射頻信號,并保持必要的連接點(diǎn)以保證金屬機身的強度和整體感。


      4、精銑弧面與側邊:金屬機身的3D塑形是最費時(shí)的一道工序,需要使用CNC機床進(jìn)行精銑弧面和側邊,以達到設計要求。


      5、拋光:之前使用頂級高速精密CNC機床加工,可能只能達到A1~A2級光潔度,為了滿(mǎn)足后續加工需求,需要將其拋光至A0級光潔度,使其達到鏡面效果。


      6、T處理與NMT納米注塑:將金屬機身置于特殊的T液等化學(xué)藥劑中,使鋁材表面形成納米級孔洞。然后,通過(guò)NMT納米注塑技術(shù),將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料擠入經(jīng)過(guò)T處理過(guò)的金屬材料上,讓塑料與金屬表層的納米級細小孔洞緊密結合。


      7、高光處理:使用最高等級的超高速CNC機床對金屬機身的邊角進(jìn)行精密切割,以達到高光效果。高光加工的零件由于光澤度高,配以粗細刀紋,利用折光原理,可以大大增強裝飾效果。


      8、陽(yáng)極氧化與銑導電位:對金屬機身的外部進(jìn)行陽(yáng)極氧化,使外殼表面形成致密、堅硬的氧化膜,保證機身的耐磨性和耐污漬。由于陽(yáng)極氧化的鋁合金外殼導電性會(huì )變差,所以需要把局部陽(yáng)極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,這需要進(jìn)行銑導電位的CNC處理。


      9、熱熔螺母:最后,利用機械手將裝配螺母嵌入到注塑的塑料中,用于固定主板或其他元器件。


      此外,手機金屬外殼的加工材料通常為鋁合金,它具有良好的強度和輕量化特性,適合手機這類(lèi)便攜設備。但相對于鈦合金,鋁合金的硬度和耐磨性較差。不同材質(zhì)的金屬加工成本也有所不同,一般來(lái)說(shuō),鋁合金的加工成本相對較低。


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